픽 앤 플레이스 머신

1. 최고의 구성요소 호환성
가장 작은 0201 구성 요소부터 대형 IC(예: NeoDen4는 TQFP240을 지원함) 및 BGA에 이르기까지 정확한 배치를 지원하여 복잡한 R&D 및 프로토타입 제작 요구 사항을 충족합니다.
하나의 기계, 다양한 용도: 값비싼 장비 없이 까다로운 부품 배치를 처리하여 R&D 비용을 절감합니다.
2. 듀얼 비전 정렬 시스템
신속한 구성요소 인식 및 보정을 위한 위/아래{0}}감시 카메라 시스템을 갖추고 있어 배치 정확도와 수율이 크게 향상됩니다.
정밀도 보장: 인적 오류를 제거하여 정확한 배치 위치와 각도를 보장합니다.
3. 비용-효과적인 자동화
NeoDen4는 자동 레일과 자동 전자 피더를 갖추고 있으며 NeoDen YY1은 최대 52(8mm) 피더 용량을 제공합니다. 둘 다 작은 데스크탑 공간에서 자동화된 생산 기능을 제공합니다.
높은 ROI: 제한된 예산 내에서{0}}완전 자동화에 가까운 라인 효율성과 안정성을 달성합니다.

4. 탁월한 배치 속도 및 처리량
엄청난 처리량 제공: NeoDen9는 9,000 CPH(최대 14,000 CPH)의 평균 배치 속도를 달성하는 반면, NeoDen N10P는 20,000 CPH의 최대 속도에 도달합니다. 8개의 동기화된 노즐은 고속에서 반복 가능한 정밀도를 보장합니다.
효율성 극대화: 중간{0}}~-대량-생산에 대한 엄격한 속도 요구 사항을 충족하여 PCB당 제조 비용을 절감합니다.
5. 진정한 폐쇄형-루프 제어 시스템
Panasonic A6 서보 모터 및 자기 스케일 피드백 기술과 같은 기능을 사용하면 XY-축 이동의 완전 폐쇄형-루프 제어가 가능하므로 장기간 작동 중에 배치 정확도가 안정적으로 유지됩니다-(반복성 최대 ±0.01mm).
장기-안정성: 시간이 지나도 성능 저하 없이 기계 정밀도를 보장하여 유지 관리 및 교정 필요성이 줄어듭니다.
6. 강력한 지능형 노즐-교환 및 피더 시스템
고급{0}}모델에는 자동 노즐-변경 기능(예: 노즐 위치가 39개인 N10P)이 있어 생산 유연성이 크게 향상됩니다. N10P는 최대 80개의 피더 용량을 지원하는 반면, NeoDen9/K1830은 복잡한 제품 설정을 수용할 수 있도록 혼합 전기/공압 피더 구성을 지원합니다.
유연하고 효율적: 복잡한 구성 요소 라이브러리를 빠르게 전환하고 처리하여 가동 중지 시간을 최소화합니다.
7. 지능과 사용자-친화성
안정적이고 안전한 Linux 운영 체제에서 실행되며 배치 순서와 위치를 빠르게 교정할 수 있는 "원-클릭 최적화"를 제공합니다. 배치 높이와 같은 매개변수가 자동으로 감지되어 설정됩니다.
간단한 운영: 신입사원 교육 시간을 단축하고 전문 SMT 엔지니어에 대한 의존도를 낮춥니다.